PPC氣箱脈沖布袋除塵器具有分室整體清灰特點(diǎn),采用大規格電磁脈沖閥清灰形式,具有清灰、效果好,使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)。
PPC氣箱脈沖布袋除塵器適用于粉塵的治理,可簡(jiǎn)化粉塵治理工藝流程,降低設備投資。產(chǎn)品結構緊湊,占地面積少,可降低建設投資。具有顯著(zhù)的環(huán)境效益、社會(huì )效益和經(jīng)濟效益,填補了氣震式脈沖清灰的國內空白。
PPC氣箱脈沖布袋除塵器具有四個(gè)系列33種規格。過(guò)濾面積從93-4361m2,處理風(fēng)量從6900m3/h到314000m3/h,廣泛適用于建材、水泥、冶金、機械、化工和耐火材料行業(yè);特別適用于水泥廠(chǎng)的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統(或除塵系統);也可適用于煤磨收塵,但要增設措施,除塵器結構也要相應改變。還可適用于含塵濃度特高氣體的收塵,如帶o-sepa選粉機的粉磨系統,其氣體含塵達1000g/m3(標)以上,可不設置作預收塵用的旋風(fēng)除塵器。對于我國北方嚴寒地區,本除塵器在增加加熱保溫裝置后出能適用。
PPC氣箱脈沖布袋除塵器的結構:
PPC氣箱脈沖布袋除塵器是一種分室結構拼裝式,由室頂電磁脈沖閥對各室濾袋輪流進(jìn)行分室停風(fēng)氣箱脈沖清類(lèi)(即所謂離線(xiàn)清灰)的袋式除塵器。它與一般噴吹式脈沖袋式除塵器的清灰不同,噴吹脈沖清灰是在同一個(gè)過(guò)濾室內只對其中各排濾袋逐排進(jìn)行噴吹清灰(即所謂在線(xiàn)清灰),而其它排濾袋仍進(jìn)行過(guò)濾,即清灰與過(guò)濾同時(shí)在一室中混合進(jìn)行,清下的粉塵二次飛揚,有部分會(huì )被相鄰除塵濾袋收去,不利于含塵濃度較大的氣體過(guò)濾。PPC型分室氣箱脈沖是在一個(gè)室內關(guān)閥停止過(guò)濾情況下進(jìn)行的,而且不停機換一個(gè)室的濾袋。
PPC氣箱脈沖布袋除塵器按不同袋數分為A、B、C、D四個(gè)系列,每系列又按不同分室數分為多種規格,共33種。
其結構詳見(jiàn)后附選用圖,由以下各個(gè)部分所組成。
(1)殼體部分:包括清潔室(或稱(chēng)氣體凈化箱、氣箱)、過(guò)濾室、分室隔板、檢修門(mén)及殼體結構。清潔室內設有提升閥與花板、噴吹短管、過(guò)濾室內設有濾袋及其骨架。
(2)灰斗及卸灰機構:有灰斗和按不同系列、不同的入口粉塵濃度,分別設置的螺旋輸送機、空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機(即卸料閥)。
(3)進(jìn)出風(fēng)箱體:包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排(或稱(chēng)單列)結構布置在殼體一側,雙排(或稱(chēng)雙列)結構布置在殼體中間。A系列較小無(wú)箱體,進(jìn)出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。
(4)脈沖清灰裝置:包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。
(5)壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
(6)支柱及立式籠梯、欄桿。