簡(jiǎn)單說(shuō)明RTO沸石轉輪設備的基本原理和結構特點(diǎn)

RTO沸石轉輪設備的VOC在處理區被吸附劑吸附去掉，凈化后的空氣從濃縮轉輪的處理區排出。吸附在濃縮轉輪中的廢氣VOC經(jīng)循環(huán)區熱風(fēng)處理后脫附濃縮至5-15倍。濃縮轉輪在冷卻區冷卻，通過(guò)冷卻區的空氣被加熱作為循環(huán)空氣，從而達到節能的效果。

RTO沸石轉輪設備的基本原理結構如下：

RTO沸石轉輪設備的濃縮區可分為處理區、循環(huán)區和冷卻區，濃縮轉輪在每個(gè)區連續運行。VOC廢氣通過(guò)預過(guò)濾器，然后通過(guò)濃縮輪裝置的處理區。揮發(fā)性化合物在處理區被吸附劑吸附去掉，凈化后的空氣從濃縮轉輪的處理區排出。通過(guò)循環(huán)區的熱空氣處理，吸附在濃縮轉輪中的廢氣VOCs被脫附并濃縮至5-15倍。濃縮轉輪在冷卻區冷卻，通過(guò)冷卻區的空氣被加熱作為循環(huán)空氣，從而達到節能的效果。

下面，再來(lái)講講RTO沸石轉輪設備設備的特點(diǎn)：

一、高吸附和脫附速率。

二、RTO沸石轉輪設備吸附VOCs產(chǎn)生的壓降低，可大幅降低功耗。

三、將原有的高風(fēng)量低濃度的VOCs廢氣轉化為低風(fēng)量的廢氣，濃度倍數達到5-20倍，降低了后處理設備的規格，運行成本愈低。

四、整個(gè)系統采用模塊化設計，空間要求小，提供連續無(wú)人操作模式。

五、系統自動(dòng)化控制，單按鈕啟動(dòng)，操作簡(jiǎn)單，并可配合人機界面監控重要操作數據。

RTO沸石轉輪設備吸附脫附+RTO組合工藝的原理是揮發(fā)性氣體通過(guò)疏水性沸石濃縮輪后，可以地吸附在沸石中，從而達到去掉的目的。沸石吸附了揮發(fā)性化合物的潔凈空氣直接通過(guò)煙囪排出。轉輪以每小時(shí)1-6轉的速度連續旋轉，同時(shí)將吸附的揮發(fā)性化合物轉移到脫附區。在脫附區，一小股熱氣流用于脫附揮發(fā)性化合物。脫附后的沸石輪旋轉到吸附區，連續吸附揮發(fā)性氣體。脫附后的氣體送入RTO燃燒，轉化為水和二氧化碳，排入大氣。利用燃燒產(chǎn)生的熱量通過(guò)廢熱交換預熱脫附氣體，并對進(jìn)入RTO爐的廢氣進(jìn)行預熱，使系統達到節能效果。

待處理廢氣通過(guò)干式過(guò)濾器，經(jīng)干式過(guò)濾器過(guò)濾后的廢氣進(jìn)入RTO沸石轉輪設備[CR]，RTO沸石轉輪設備吸附的氣體達標排放到大氣中。RTO燃燒爐產(chǎn)生的熱量用于熱脫附過(guò)程。潔凈空氣從脫附風(fēng)機進(jìn)入，通過(guò)換熱器進(jìn)入RTO沸石轉輪設備。沸石被熱空氣加熱，吸附在沸石中的VOCs被脫附，進(jìn)入RTO燃燒爐。燃燒爐排出的高溫標準氣體可以通過(guò)換熱器實(shí)現余熱利用，后期排入大氣。

RTO沸石轉輪設備的濃縮區可分為處理區、循環(huán)區和冷卻區，濃縮轉輪在每個(gè)區連續運行。VOC廢氣通過(guò)預過(guò)濾器，然后通過(guò)濃縮輪裝置的處理區。揮發(fā)性化合物在處理區被吸附劑吸附去掉，凈化后的空氣從濃縮轉輪的處理區排出。通過(guò)循環(huán)區的熱空氣處理，吸附在濃縮流道中的廢氣VOCs被脫附并濃縮至5-15倍。濃縮轉輪在冷卻區冷卻，通過(guò)冷卻區的空氣被加熱作為循環(huán)空氣，從而達到節能的效果。

RTO沸石轉輪設備中漆霧膜過(guò)濾器是由多層阻燃玻璃纖維制成，其密度隨著(zhù)厚度的增加而逐漸增大，然后由一層不同的材料支撐。過(guò)濾時(shí)，多層纖維攔截并與漆霧顆粒碰撞。擴散和吸收的作用是調節材料中的漆霧顆粒。為避免漆霧顆粒過(guò)度吸收，漆霧膜過(guò)濾器設有脈沖除塵裝置，可定期對漆霧膜過(guò)濾器進(jìn)行噴淋。吹灰以確定其工作的性能。在燃燒設備中，在電加熱和催化劑的作用下，氣體中的物分解成co2和h2o，氣體被凈化。凈化后的氣體經(jīng)蓄熱器回收一部分熱量，一部分返回RCO換熱器升溫，再與新鮮空氣混合至所需循環(huán)溫度進(jìn)行活性炭脫附，另一部分直接排入煙囪。本系統采用plc自動(dòng)控制，對設備運行進(jìn)行監控。