活性炭吸附催化燃燒裝置

活性炭是一種主要由含碳材料制成的外觀(guān)呈黑色，內部孔隙結構發(fā)達、比表面積大、吸附能力不錯的一類(lèi)微晶質(zhì)碳素材料?；钚蕴坎牧现杏写罅咳庋劭床灰?jiàn)的微孔，1克活性炭材料中微孔，將其展開(kāi)后表面積可達800－1500平方米?；钚蕴康奈綕舛鹊竭_相應的值時(shí)，就不會(huì )再進(jìn)行吸附，這時(shí)候活性炭就會(huì )失去過(guò)濾廢氣的功能，這時(shí)候就需要啟動(dòng)催化燃燒裝置來(lái)實(shí)現活性炭的脫附和功能。

物質(zhì)的吸附量是隨溫度的升高而減小的，將吸附劑的溫度升高，可以使已被吸附的組分脫附下來(lái)，這種方法也稱(chēng)為變溫脫附，整個(gè)過(guò)程中的溫度是周期變化的。

活性炭催化燃燒設備進(jìn)行脫附，啟動(dòng)催化燃燒裝置預熱室電源，將空氣預熱，預熱后的氣體經(jīng)混流箱中和進(jìn)入吸附箱，箱中活性炭受熱后，活性炭吸附的溶劑揮發(fā)出來(lái)，溶劑經(jīng)風(fēng)機送入催化燃燒室燃燒，分解成CO2和H2O蒸汽等熱空氣，熱空氣一部分回到活性炭吸附箱繼續給活性炭加熱，另一部分熱空氣排空，熱空氣內部循環(huán)多次活性炭即可利用。

活性炭又具有了吸附廢氣的功能，達到重復使用，節約成本

活性炭吸脫附催化燃燒的吸附過(guò)程：

1、吸附：廢氣經(jīng)過(guò)濾器除去固體顆粒物質(zhì)，由上而下進(jìn)入吸附罐，物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風(fēng)機排入大氣。

2、解吸：當活性炭吸附物達到飽和狀態(tài)后，停止吸入廢氣。通過(guò)活性炭床向上送入蒸汽進(jìn)行吹脫，將物自活性炭中逐出，即解吸。

3、熱風(fēng)干燥及冷卻：用蒸汽解吸后的活性炭層中，約留有80～90%的蒸汽凝液，填充了活性炭?jì)瓤?，從而降低了炭層的活性。因此，通入熱空氣對炭層進(jìn)行干燥。然后關(guān)閉蒸汽閥門(mén)，再通入常溫空氣，冷卻至25℃左右，活性炭恢復如初，以備再循環(huán)使用。

活性炭吸附脫附+催化燃燒器工藝流程說(shuō)明：

（1）預處理階段

預處理采用填料式噴淋洗滌塔，噴淋液選擇堿液酸性氣體進(jìn)行中和處理或者采用干式過(guò)濾器對粉塵進(jìn)行過(guò)濾處理。

（2）活性炭吸附階段

經(jīng)過(guò)前面的預處理后，廢氣通入后端的活性炭吸附/脫附塔進(jìn)行吸附處理，通過(guò)活性炭微孔的氣體吸附在活性炭表面，去除廢氣中的物，達到凈化氣體的作用。

（3）活性炭脫附階段

當吸附床吸附飽和后，切換脫附風(fēng)閥和吸附風(fēng)閥，啟動(dòng)脫附風(fēng)機對該吸附床脫附。脫附新鮮空氣首先經(jīng)過(guò)新風(fēng)入口的換熱器和電加熱室進(jìn)行加熱，將新空氣加熱到120℃左右進(jìn)入活性炭床，炭床受熱后，活性炭吸附的溶劑揮發(fā)出來(lái)。

（4）催化燃燒階段

溶劑經(jīng)風(fēng)機送入到催化燃燒室前的換熱器，然后進(jìn)入催化燃燒室中的預熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度提高到250-300℃左右，再進(jìn)入催化燃燒床，物質(zhì)在催化劑的作用下無(wú)焰燃燒，被分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量的熱，氣體溫度進(jìn)一部提高，該高溫氣體再次經(jīng)過(guò)換熱器預熱未經(jīng)處理的氣體，回收一部分熱量。從換熱器出來(lái)的氣體再通過(guò)新風(fēng)入口的換熱器對脫附新鮮空氣進(jìn)行加熱，經(jīng)過(guò)換熱后的氣體通過(guò)煙囪引高排放。

活性炭吸附脫附+催化燃燒器技術(shù)特點(diǎn)：

1、PLC全自動(dòng)化控制，配套可操作觸摸屏，人機互動(dòng)性高，節能省力；

2、采用無(wú)火焰氧化，可進(jìn)行設計；

3、不錯的性能蜂窩陶瓷載體貴金屬催化劑，催化，性能穩定、使用壽命長(cháng)，阻力??；

4、不錯的性能活性炭吸附劑，比表面積大，吸脫附性能好，過(guò)風(fēng)阻力小，極適合于大風(fēng)量下使用；

5、根據客戶(hù)及廢氣情況，吸附床內可配套消防系統，充分確定設施運行

6、設置LEL監測聯(lián)鎖保護，嚴格控制進(jìn)入系統中廢氣濃度低于其爆炸下限值的1/4；

7、多重保護系統：非穩態(tài)控制、溫度預警、停機警報及故障應急處置措施等。